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快走丝线切割机床
  • 智凯F型中走丝线切割机床

    主要特点: *X/Y轴滚轮,直线导轨/V型重载导轨;*标配±6°锥度,可选±15°、±30°、±45°;*精度:±0.01/300mm;*粗糙度:Ra 1.0-2.5 µm;*低消耗:整机功耗1.2KVA.*高效率:≥300mm²/min 针对行程偏大的快走丝机床,建议客户选用伺服电机,智凯自主开发的酷割线切割控制系统,为原生伺服信号. 空走速度快,20000-50000步/秒可调,且不丢步

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  • 智凯ZKF系列经济型中走丝线切割机床设备

    主要特点:*X/Y轴滚轮,又称硬轨(V轨);*标配±3°锥度,可选±15°、±30°、±45°;*精度:±0.01/300mm;*粗糙度:Ra 1.6-2.5 µm;*低消耗:整机功耗1.2KVA.*高效率:≥300mm²/min配套电器柜:*可以配套智凯中丝立柜实现多次切割*可配智凯快走丝台柜 配套系统: *中丝系统配套CoolCut系统*台柜可配套CoolCut系统或者单板机。

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  • 智凯DK7735快走丝数控线切割加工机床

    产品特点: 高品质机床:DK7735采用优质树脂砂铸造,经过长时间自然时效处理,消除内部应力,使机身不易变形,精度保持更久,稳定可靠。 高频电源:专利无电解高频脉冲电源,切割效率高,钼丝损耗低,光洁度好。 编控一体化:自主研发酷割线切割编控一体软件,加工图形实时跟踪,多种加工状态显示,还具备停电记忆,短路回退,断丝保护,自动停机,任意角旋转等功能。 适用于各种金属导电材料:无论是铁、钢、铜还是铝,都能胜任,为您的创作提供更多可能性。

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  • 移动线切割设备

    主要特点:*X/Y轴滚轮,又称硬轨(V轨);*标配±3°锥度,可选±15°、±30°、±45°;*精度:±0.01/300mm;*粗糙度:Ra 1.6-2.5 µm;*低消耗:整机功耗1.2KVA.*高效率:≥300mm²/min配套电器柜:*可以配套智凯中丝立柜实现多次切割*可配智凯快走丝台柜 配套系统: *中丝系统配套CoolCut系统*台柜可配套CoolCut系统或者单板机。

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  • 芯片线切割设备

    主要特点:*X/Y轴滚轮,又称硬轨(V轨);*标配±3°锥度,可选±15°、±30°、±45°;*精度:±0.01/300mm;*粗糙度:Ra 1.6-2.5 µm;*低消耗:整机功耗1.2KVA.*高效率:≥300mm²/min配套电器柜:*可以配套智凯中丝立柜实现多次切割*可配智凯快走丝台柜 配套系统: *中丝系统配套CoolCut系统*台柜可配套CoolCut系统或者单板机。

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  • 高精度线切割设备

    主要特点:*X/Y轴滚轮,又称硬轨(V轨);*标配±3°锥度,可选±15°、±30°、±45°;*精度:±0.01/300mm;*粗糙度:Ra 1.6-2.5 µm;*低消耗:整机功耗1.2KVA.*高效率:≥300mm²/min配套电器柜:*可以配套智凯中丝立柜实现多次切割*可配智凯快走丝台柜 配套系统: *中丝系统配套CoolCut系统*台柜可配套CoolCut系统或者单板机。

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  • 模具中走丝

    主要特点:*X/Y轴滚轮,又称硬轨(V轨);*标配±3°锥度,可选±15°、±30°、±45°;*精度:±0.01/300mm;*粗糙度:Ra 1.6-2.5 µm;*低消耗:整机功耗1.2KVA.*高效率:≥300mm²/min配套电器柜:*可以配套智凯中丝立柜实现多次切割*可配智凯快走丝台柜 配套系统: *中丝系统配套CoolCut系统*台柜可配套CoolCut系统或者单板机。

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  • 快走丝线切割加工速度怎么调整?【智凯数控】

    一、快走丝线切割加工速度慢可能有以下几个原因: 1. 切割参数设置不合理: 快走丝线切割加工速度慢可能是因为切割参数设置不合理。切割速度过慢、电流过小、脉冲频率过低等都会导致切割速度慢。正确设置切割参数可以提高切割速度。

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  • DK77数控线切割机床35/45

    产品特点: 高品质机床:DK7735采用优质树脂砂铸造,经过长时间自然时效处理,消除内部应力,使机身不易变形,精度保持更久,稳定可靠。 高频电源:专利无电解高频脉冲电源,切割效率高,钼丝损耗低,光洁度好。 编控一体化:自主研发酷割线切割编控一体软件,加工图形实时跟踪,多种加工状态显示,还具备停电记忆,短路回退,断丝保护,自动停机,任意角旋转等功能。 适用于各种金属导电材料:无论是铁、钢、铜还是铝,都能胜任,为您的创作提供更多可能性。

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  • 快走丝改中走丝是什么?效果怎么样?

    快走丝线切割机床改造成中走丝是一种工程技术,它涉及将快走丝线切割机床进行结构和系统的调整,以适应中走丝加工的需求。在这种改造中,机床的关键部件和控制系统通常会经过重新设计和替换,以确保机床能够稳定、高效地进行中走丝加工。

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